定义无尘车间。
无尘车间也称为洁净车间。洁净室。无尘车间是指在一定空间范围内清除空气中的颗粒。有害空气。细菌和其他污染物，以及室内温度。清洁度。室内压力。气流速度和气流分布。噪声、振动和照明。静电控制在一定的需求范围内，并给出一个特殊设计的房间。也就是说，无论外部空气条件如何变化，其内部都可以保持原来设定的要求的清洁度。温度、湿度和压力。
清洁要求及无尘车间注意事项。
(1)每三个月擦拭一次架空地板下的柱子和支撑柱；
(2)清洁剂配置90%去离子水和10%异丙醇；
(3)吸地后再擦地。每周擦墙一次；
(4)每天检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清理；
(5)带有高效过滤器的专用真空吸尘器应用于洁净室吸尘；
(6)每一块地板都要吸尘。每次换班时，都要在地图上注明工作完成情况，比如在哪里结束，从哪里开始；
(7)架空地板下也要吸尘擦拭；
(8)使用已批准的洁净室专用去污剂；
(9)工作时一定要记住，总是从上到下擦拭，从离门远的地方到门的方向擦拭；
(10)洁净室地面应使用专用拖把；
(11)所有的门都需要检查和干燥；
(12)洁净室内墙面应使用洁净室无尘布。
控制无尘车间污染源。
除了硬设备的配合投资外，保持和控制无尘车间的清洁度，还需要良好的软件管理系统来匹配，才能保持良好的清洁度。
无尘车间的污染源。根据测试分析，约80%的操作人员进出无尘车间时，无尘车间的污染源可分为外部污染源和内部污染源。
外部污染源主要包括空调送风、间隙渗透、建筑、工作服、一般气体，如N2.O2.Air.供水、溶剂等。；内部污染源包括生产设备工作人员、工具、加工制造、隔间材料、工作台、包装材料等。无尘布厂家在无尘车间工作时，不仅要使用无尘布、无尘服等无尘材料，还要加强对进出人员的管理，从而发挥无尘车间应有的作用。
维护管理无尘车间硬件设施。
1.适当保持无尘车间正压(>0.5mmAq)，做好施工工程无漏气、人员设备、原材料进入无尘车间前的清洁、擦拭等防尘动作，适当管理和设置空气过滤器。(无尘室www.iwuchen.com)
2.防止室内灰尘:适当选择隔墙板、地板等无尘车间材料。制造设备的除尘抑制。生产自动化和人员不聚集。放松。清洁衣服的管理。使用无尘车间专用设备。
3.室内不积灰：墙体应光滑无死角，无尘车间应定期维护和清洁，制程设备周围应留有空间。
4.立即排除尘埃。
保持无尘车间清洁度的控制对象是操作人员，因此操作人员的数量。行动状态。制定和执行进出规则，提高无尘车间操作人员的清洁意识。反复教育。
1.进入无尘车间的人员必须具备高洁净度标准，并保持状态。
2.操作人员进入无尘车间数量要保持小限度原则(越少越好)，并且必须按照无尘车间进出无尘车间的标准程序进出无尘车间。
管理进出无尘车间的物料。
1.材料和设备的进出也必须经过清洁程序，以免影响无尘车间的清洁度。
2.工作人员在室内清洁设备或材料时员必须穿干净的衣服。使用的擦纸是无尘纸或无尘布，不会脱落和编织。除了使用超纯水外，还添加了3~5%浓度的IPA或丙酮化学品，以增强去污能力。由于IPA和丙酮具有挥发性，因此必须特别考虑该房间的排气效果。
3.除了进出无尘车间的干净衣服、鞋子、头罩、帽子、手套、口罩外，还有纸、文具、桌子、椅子、芯片盒、搬运工、笔记本电脑、告示板、垃圾桶、吸尘器等。清洁衣物的基本条件是清洗后或使用其他处理后仍不会产生灰尘的人，其布料不易燃烧。如果不起毛，织物或织物的组织不容易通过不附着污染物的污染物和材料。此外，摩擦后不会产生静电或带电，洗涤后容易再生。不容易起皱。衣服的舒适感也是选择的考虑因素。
4.头罩材料由无尘纸或无纺布制成，帽子材料与干净的衣服相同。当穿着和使用时，除了只暴露眼睛和面部表面外，其他部分需要覆盖，头部连接夹克也必须完全覆盖，不能留下间隙，头发不能暴露。无尘车间鞋的基本条件穿着舒适。
