洁净车间施工
洁净车间施工环境等级评价、工程检查检查包括食品、健康食品、化妆产品、桶装水、牛奶制造场地、电子产品场地、GMP场地、医院手术室、动物实验室、生物安全实验室、生物安全柜、超清洁工作台、洁净场地、无菌场地等
根据食品品种、生产作业要求及外部环境条件配置空气净化系统,使生产区域有效通风,并有温度控制、必要的湿度把控和空气净化过滤,以保证无粉尘的食品车间的生产环境
1.根据食品品种、生产作业要求及外部环境条件配置空气净化系统,使生产区域有效通风,并有温度控制、必要的湿度把控和空气净化过滤,以保证无粉尘的食品车间的生产环境。原料食品暴露工序及其与包装材料直接接触的终处理的暴露工序区域,应按清洁区要求设置,人流和物流通道应分开处理,原料区应。
2.食品无尘无菌净化车间(区)内的称量和备料间应符合生产要求,其空气洁净等级应符合规定,并有防尘和防止交叉污染设施。
3.净化工程要求食品生产线应设置清洗工具室、储藏室,用于清洗和存放用于生产的工具容器;应设置清洗工具室、储藏室,用于清洗工具容器。
四、无菌无尘车间的温度及相对温度应符合生产工艺要求,无特殊要求时应把控在18~26℃,相对湿度应把控在45%~65%。
工厂应根据需要配备防尘、除尘设施。同一空气清洁度等级的区域,粉尘产生量大的操作间应保持相对负压。产生大量粉尘的无菌无尘车间(区),经捕尘处理后不能避免交叉污染的,其空气净化系统不得使用回风。
无尘无菌净化食品无尘车间(区)的静压差应大于10帕,与室外大气之间应有压差指示装置。空洁度规定相邻房间(区域)之间保持相对负压的静压差应符合规定,应有压差指示装置,并记录压差。