电子洁净车间

1、 电子洁净车间工程依据实际情况选用适宜的净化设备。（选用诀窍）：

a、 湿度的需要， 有些职业对湿度需要是比照严峻，比如是电子，打印，固体食物等等职业，别的一点便是静电，一般来说，湿度越低，静电就越强，选用无尘车间净化设备还要考虑到这方面的疑问。

b、 净化等级具体需要，一般来说，等级越高，对气流的方向的需要也会越高，若是这时选用风机过滤单元和空调柜机，势必会直接影响洁净度。

c、 温度的需要，风机过滤单元自带风机，能独立送风，因而不用连续中央空调风管相同可以作业，因而对温度需要不是很高的，可以选用风机过滤单元，也可以选用高效送风口。

2、 地上工程，主要是考虑的疑问有：要不要带防静电功用。

3、 彩钢板工程，需要用哪些材料，包括彩钢板的保湿和防火功用。

4、 中央空调工程，包括恒温暖恒湿功用。

5、 风管工程，需要考虑的要素有风管的压力和送风量。

1. 收集与生产工艺相关的数据和资料室内温湿度的基数和精度，需要与工艺设计人员反复确定并定下合理的参数，不要一味追求高标准，因为基数和精度对投资和运行费用有极大的影响，但满足工艺的基本要求是必要的。

2. 收集工程所在地的气象资料和周围环境的资料

(1)室外设计参数除一年四季的气象资料外，还需要收集当地的环境，如：含尘浓度和会影响产品和生产工艺的各种气体的浓度。

(2)工程周围铁路、码头、飞机场等交通枢纽和交通要道的距离。工程周围的工厂。仓库。堆场，远离这些场所，如无法远离，要采取相应的措施，如：新风入口加装过滤器级别根据测得的数据来定，还要考虑是否有必要加装化学过滤器。

(3)收集生产过程中会产生的废热和有毒有害的废气的相关资料

a. 确定废热气体的温度和排风的量

b.有毒有害气体的浓度、温度和危害程度及排风的风量，并要考虑处理的对策。

(4)收集生产工艺对电、水和特种气体、大宗气体的要求

(5)收集工程建筑、结构和工艺设计的平剖面图

a. 工艺设计，电子净化车间装修用于的工艺种类繁多，但是，总的原则是生产工艺设备的安装和维修，生产工艺的流程，操作程序，人员流动路线和物料传输布置时，应避免发生气流干扰和交叉污染的发生。

b.在满足生产工艺和微震的控制，噪声控制等要求的前提下，空气洁净度要求高的电子厂净化车间装修(区)宜靠近空调机房布置，空气洁净度等级相同的工序或工作(区)宜集中布置。

c.应根据工艺设计要求设置运输、安装、维修的通道或检修门。

d.人员出入电子厂净化车间装修应该设置人员净化装置。

e.物料，设备出入电子厂净化车间装修要设置净化设施，设置气闸室或传递窗。

f.洁净区域内设置真空泵时，应有除油装置，尾气排放应接至室外，传输有可燃气体的系统，其浓度超过爆炸下限 20%时应有尾气处理装置，应去除或稀释可燃气体的成份，传输易燃自燃化学品或高浓度氧气时，应采用不燃的泵油，并配置氮气吹扫控制阀，并且与工艺设备的操作系统联锁。

换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa

平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。

温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。

噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。