无尘车间交付后，在使用过程中需要在各个环节进行防控，防止差错、污染与交叉污染的发生是GMP的核心之一。交叉污染是指通过人员往返、工具运输、物料传递、空气流动、设备清洗与消毒、岗位清场等途径，将不同品种药品的成分混入导致污染，或因人为、工器具、物料、空气等不恰当的流向，使洁净度低的区域的污染物传入洁净度高的区域，而造成交叉污染。那么，如何防止交叉污染呢？2002年实施的《洁净厂房设计规范》明确指出，洁净厂房“工艺平面布置应合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度要求的工序和工作室”
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生产工艺不同，对无尘车间的温湿度控制要求也不同。如何设置净化车间、无尘车间、无菌手术室、洁净室、洁净厂房的温度和湿度，符合加工工艺的条件下，还需要考虑人的舒适度。因为人出汗后会污染产品，尤其是怕钠的半导体车间，这个车间不应该超过25度。高湿度会导致更多的问题。当相对湿度超过55%时，冷却水管的内壁会结露。如果出现在精密设备或电路中，会造成各种事故。相对湿度容易腐蚀。让我们来看看普通无尘车间的温湿度要求。
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无论是无尘车间、净化车间、洁净室、净化室还是无菌手术室，为了严格控制净化室的空气质量，应在入口处设置空气吹淋浴室，尽量清理入口处粉尘颗粒，在新的无尘车间规范中也有特别说明。
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在生产过程中，净化项目的使用越来越多。净化工程又称净化车间、无尘室、净化室，是指通过控制室内清洁度、温度、湿度，将工作环境控制在一定范围内，以确保限制产品的生产条件和产品准率。
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无尘车间，又称洁净车间、洁净室（洁净室）、洁净室，是指在一定空间范围内清洁空气中的颗粒物、有害气体等污染物，并在一定要求范围内清除室内温度和清洁度、室内压力、风速和气流分布、噪声、振动和照明、静电控制，房间专门规划。
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青岛车间的净化工作原理是，当控制器打开电源时，油雾分离器口产生强大的负压，迫使油雾定向吸入油雾分离器。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使小颗粒聚集成可控制的小颗粒，实现吸雾材料阻塞下气体与水的分离。
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目前，国内大多数医院、食品厂、电子厂等行业的净化改造已基本完成或即将完成。在改造过程中，建立了许多不同类型的净化功能室，已投入使用多年。关键是，许多单位面临着巨大而复杂的净化设备和设备。如何日常维护无尘车间？虽然大多数建筑安装单位由医院、食品、电子等运营商提供售后服务，但作为运营商，运营商对净化设备知之甚少，无法及时监督和发现使用中的问题。
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无尘车间又称净化车间、净化车间、洁净室等。洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室。生物洁净室排气，特别是生物安全实验室，一般含有活性、有毒、有害细菌等微生物，排气前必须过滤。
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生物安全无尘车间项目不仅需要控制实验室房间的空气清洁度，还需要控制其气流，避免实验室人员被感染的可能性。因此，生物安全实验室的工程设计需要达到清洁度。同时，实验室为负压，实验室内的所有气体、细菌等微生物通过排气过滤排入室外大气。由于负压净化室项目能耗大，一般生物安全实验室的空气净化工程系统规模较小，要求较高，施工难度较大。
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有必要保持厂房净化，以达到一定的环境湿度。一般来说，我们都知道，在华北地区或旱季，厂房净化静电感应的常见故障远远超过西南沿海地区或其他季节。因此，计算机室、半导体材料净化处理站、电子设备线束加工厂等一些关键区域，特别是封闭式中央空调室，需要操作具有一定环境湿度的机械设备。
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青岛丹佳净化设备有限公司
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